Page 6 - ISCARNYTT_15_4-2019
P. 6
forts. från föregående sida
testkörning brukar han få en skriftlig testrapport från
Robert där det framgår exakt vad som fungerat och inte
fungerat.
Ordning och reda
Som besökare slås man av all omsorg som läggs ner
inom förtaget, i stort som i smått. Det gäller t ex att hålla
rent och dammfritt i lokalerna eftersom smuts påverkar
funktionen i hydrauliken. En enda liten spåna kan orsaka
läckage. Rening och kylning av skärvätskorna sker
centralt – alla vätskor forslas genom rör i taket. Alla
Christina Henriksson visar företagets automatiska FMS-anläggning. ventilers serienummer samt testresultat registreras för
En robot laddar paletter med ventilämnen som sedan förs till en ledig full spårbarhet.
bearbetningsmaskin.
Eftersom hela personalen arbetar dagtid har lunchen
en central roll. Här har man satsat på egen matsal och
Iscar verktygssatte ny svarvstation
egen kokerska som lagar maten från grunden baserat
Det senaste tillskottet i svarvhallen är en robotladdad på näringsriktiga råvaror.
Okuma LT2000 med In-Lead automatisering från Även leverantörer väljs med omsorg. Företaget köper
Stenbergs. I denna arbetsstation bearbetas främst gjutna verktyg för ca 1,5 miljoner kronor om året varav närmare
och lackade positionerarhus. Andreas Bergsman på 90 procent är standardverktyg.
Iscar berättar att Iscar blev kontaktat av Stenbergs som
vill ha hjälp att verktygssätta en Okuma hos Olsbergs. På – Vi eftersträvar bästa kvalitet och funktionalitet på
Olsbergs arbetar all personal dagtid. Uppdraget var att de produkter vi levererar samtidigt som vi är väldigt
de skulle kunna köra enheten obemannad från 16.00 på kostnadsmedvetna. Vi väljer leverantörer som
eftermiddagen till 07.00 morgonen därpå. tänker som oss. Iscar är en av dem, säger Christina
Det handlade om komplett bearbetning av hus i en Henriksson.
och samma maskin - fräsning, borrning och svarvning. Görans dröm om kristallkronor förverkligades. Men
Seriestorleken varierar mellan 30 000-40 000 enheter någon rokokobyrå för verktygen blev det inte. Däremot
under ett år. har Olsbergs investerat i ett automatiserat Matrix
– Närmare 90 procent av verktygen i Okuma-enheten verktygslager från Iscar. Båda har lådor – men där slutar
är från Iscar och det har fungerat precis så bra som vi likheterna.
hoppades på. Produktiviteten för denna komponent
ökade med 25 procent i nya stationen, säger
svarvansvarig Robert Johansson.
Robert berättar att man löpande förnyar verktygen
i maskinerna i samråd med Iscar. Han gillar Iscars
engagemang och all support. Det finns inget han vill
klaga på - utom möjligtvis Iscars höga utvecklingstakt.
Så snart han hunnit byta kommer något nytt som
är ännu bättre… Just nu testar han en ny stegborr i
bearbetningen av kolvstänger till spakar. Den nya borren
ersätter flera verktyg. Resultaten indikerar 60 timmar
tidsvinst om året och färre verktyg – skäl nog för ett byte.
Enligt Robert är det aldrig problem att få testa verktyg
från Iscar. Olsbergs vill gärna testa på egen hand. Olsbergs har investerat i ett automatiserat Matrix verktygslager från Iscar
Anderas Bergsman på Iscar berättar att efter varje med 498 låsta fack. Systemet sköter automatiskt alla verktygsbeställningar,
berättar Robert Johansson.
6
6
