Effektiv kylning ökar skärlivslängden och sänker produktionskostnaden tack vare lägre temperatur i skärzonen och förändringar i spånform.
Nya lösningar och koncept för högtryckskylning som lanserats de senaste åren både från maskintillverkare och verktygsleverantörer har ökat intresset för effektiv kylning av skärande verktyg.
Många företag från fordons- och flygindustrin beställer idag bara maskiner med möjlighet till högtryckskylning – minst 70 bar och upp till 300 bar.
Ett av de allvarligaste problemen för hårdmetallskär är värmen som alstras i skärprocessen. Temperaturen i skärzonen kan variera från 300°C till 900°C och beror bland annat på vilket material som bearbetas och hur ingreppet ser ut.
Livslängden på skäret sjunker med ökad temperatur. Ökad förslitning av skäret kan påverkar kvaliteten på den bearbetade ytan och ändra spånans form och egenskaper och plastisk deformation kan uppstå på skäret. Högtryckskylning från 70 bar kan effektivt förbättra spånbrytningen, speciellt i situationer där det är svårt att bryta spånan.
Judicious application of coolant can prevent the workpiece materials from deformation and can act as protectant for the machine. In many cases, effective and efficient cooling can actually mean the difference between profit and loss.
Kylning har stor inverkan på resultatet vid bearbetning av titanlegeringar, Hastelloy, Monel och andra varmhållfasta material som används inom flygindustrin. Dessa arbetsmaterial är svåra att bearbeta p g a den höga andelen nickel och deras elastiska och kletande egenskaper som gör att en lösegg gärna skapas på skäreggen. Att bearbeta dessa material utan kylvätska är nästan omöjligt eftersom den höga skäreggstemperaturen och påkletningarna ger snabb förslitning och skador på skäreggen.
Kylningen skapar ett skyddande område mellan skär och arbetsmaterial vilket minskar risken för att påkletningar – som är den största orsaken till för kort livslängd på skäret.
Vid spårstickning är det mycket viktigt att välja rätt sort för att få en gynnsam spånbrytning. Felaktigt val av sort och spånbrytare ger oftast ett dåligt resultat. På samma sätt kan välriktad kylning vara skillnaden mellan misslyckande eller framgång.
ISCAR har genom att studera kylningens påverkan på skär utvecklat nya och innovativa lösningar för effektiv kylning vid svarvning. ISCAR utvecklade lösningar med integrerad kylning direkt mot skäreggen på verktyg för utvändig och invändig bearbetning i JETCUT-sortimentet. Att livslängd och produktivitet ökar kraftigt vid användning av JETCUT-verktyg där kylningen är riktad direkt mot skärzonen beror på sänkt temperatur. Temperatursänkningen i skärzonen ger högre livslängd och möjliggör att högre skärhastighet och matning kan användas vilket ger högre produktivitet. Livslängd och produktivitet ökar med kylning riktat mot skäreggen, även vid låga tryck runt 10 till 20 bar.
traight at the cutting edge can be seen in the reduction of temperature during machining. Manufacturers engaging in high volume machining have noted a substantial increase in tool life and productivity after integrating JETCUT tools to pinpoint coolant directly to the cutting zone. This is because lowering the temperature in this way facilitates longer tool life, increasing cutting conditions such as speed and feed.
Tillverkare som bearbetar Inconel, titanlegeringar och rostfritt stål har kunnat se högre produktivitet genom att implementera JETCUT verktyg. Högtryckskylning riktad direkt mot skäreggen förhindrar påkletningar som i sin tur ökar livslängden.
Som svar på ökad efterfrågan i många olika branscher utökade ISCAR sortimentet med JET-R-TURN vilken har en klamp med genomgående kylning. Tidigare har skären på verktyg med högtryckskylning spänts fast med en hävarm underifrån eftersom en övre klamp stör kylningens väg mot skäreggen. Den nya designen möjliggör för högtryckskylningen att nå skäreggen utan problem.
ISCAR erbjuder JET-R-TURN lösningen med klamp för de populära skärgeometrierna CNMG, WNMG och DNMG.

Kännetecken
Stark och tillförlitlig fastspänning ger lång livslängd

• Högtryckskylning riktad direkt mot skäreggen
• Utmärkt repeterbarhet
• Mycket bra prestanda vid stora ingrepp

De nya utvändiga skärbärarna har tre olika anslutningsalternativ för kylvätskan:

• Bakre gängat inlopp
• Bottenmatat gängat inlopp
• Bottenmatat inlopp för justerbart överhäng, som för Iscar´s JHP-MC hållare

Alla verktyg för extern bearbetning har också ett undre utlopp för extern kylvätska som ökar kyleffekten genom att vara riktat mot skärets flank. Högtryckskylningen ger längre livslängd, bättre spånkontroll och högre produktivitet. Prestandan jämfört med utvändig kylning är bättre även vid ett lågt kylvattentryck på 10-15 bar.
Vad är en sekund värd? En sparad sekund per komponent ger en hel månads extra tid på 1 miljon komponenter. En stor besparing och en dröm för varje massproducent.
ISCAR erbjuder idag ett brett sortiment av JETCUT verktyg för olika applikationer, från svarvning och spårsvarvning till avstickning.

fig1


fig2


fig3


fig4